Дом из газобетона. HD

Дом из газобетона. Те, кто планирует возведение загородного дома или дачи, часто задумываются о том, какой стройматериал лучше всего использовать. Около газобетонных блоков часто происходят споры профессиональных строителей и простых дачников о качествах этого материала. Поэтому перед тем, как решиться на возведение сооружения из него, нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками изделия. Что представляет собой материал? Долговечное изделие, которое относится к одному из видов ячеистого бетона, востребовано среди крупных строительных компаний и частных лиц. Официально получил право на использование технологии по его изготовлению Генрих Хоффман. Чешский мастер по обработке стекла в 1888 году провел опыт с бетоном, определив его в герметичную емкость с манометром и термометром. Кроме воды, песка и цемента, мастер добавил в автоклав, гипс и известь. В результате смешивания веществ при высокой температуре получился бетон с пузырьками. Современный строительный материал, который на данный момент используется при строительстве жилых и нежилых зданий, появился в Швеции спустя пять лет благодаря профессору Х. Крейгеру и Иохану Эрикссону. Для ускорения процесса отверждения пористой массы сланца, они поместили его в лабораторный паровой стерилизатор. Через некоторое время они достали полученный образец, исследовали его. И с удивлением обнаружили, что под действием температуры и давления образовался гидрат силиката кальция. В 1940 году этот уникальный стройматериал получил название YTONG, что дословно переводится как «очень прочный ячеистый бетон, полученный в автоклаве в городе Иксхульт». И бренд с аналогичным названием стал первым, кто стал заниматься производством материала в промышленных масштабах. В Советском Союзе оно активно начало развиваться в середине прошлого столетия и успешно продолжается и по сей день. При этом крупных компаний-изготовителей в Российской Федерации не так уж и много. Изделия получают при помощи автоклавного обжигания блоков в особых аппаратах, предназначенных для осуществления нагрева веществ при высоком давлении. Это процесс с технологической точки зрения довольно не простой, и нуждается в оборудовании категории очень высокой точности. Изделия изготавливаются из цемента, песка, извести и воды. В процессе создания материала, все вещества смешиваются в нужных дозах, закладываются в формы и отправляются в отсек созревания, где он набирает первоначальную прочность. Далее паллета с массивом устанавливается на телеги под режущую раму со струнами. После прохождения высокоточной резки, материал отправляют в герметичный прибор. При высокой температуре и под высоким давлением он остается двенадцать часов и получает свои окончательные физические характеристики. В итоге превращается в прочный и легкий искусственный камень. Так ли хороша обработка в автоклаве? При изготовлении всех типов легких бетонов образуются маленькие ячейки, а вот уже следующим разделением этого материала будет сам процесс затвердения. Неавтоклавная продукци