Трубчатые теплообменники: характеристика, примеры внедрения трубчатых теплообменных аппаратов.

Трубчатые теплообменники: характеристика, примеры внедрения трубчатых теплообменных аппаратов. Для чего используются трубчатые теплообменники Для процессов нагрева и охлаждения жидкостей применяются специальные аппараты, которые называются теплообменниками. Они предназначены для процессов теплового обмена с различными теплоносителями - вода, пар, масла, хладагенты, а также с пищевыми продуктами (молоко, пивное сусло, вино). Например, для общественных и жилых зданий используют трубчатые водоводяные теплообменники. Они устанавливаются в системах отопления и горячего водоснабжения. Нагрев осуществляется путем непрямого воздействия подогретой воды из внутреннего контура отопительной системы. Трубчатые теплообменники вода-вода. Трубчатые теплообменные аппараты в стандартном исполнении нашли применение в котельных для ГВС и отопления. Количество и размер секций зависит от требований заказчика (рабочие среды, условия эксплуатации, тепловой расчет). Секция представляет собой кожухотрубный теплообменник (состоит из кожуха и пучка трубок внутри). Благодаря такому техническому решению, за короткое время происходит нагрев в необходимом объеме. Корпус изготавливается из стали без сварных швов. Внутренние трубки производятся из латуни или нержавеющей стали. Рекомендуем устанавливать линзовые компенсаторы при высокой тепловой нагрузке для предотвращения перепадов температур в системе. Трубчатые нержавеющие теплообменники. Теплообменные трубчатые аппараты произведены для специальных условий эксплуатации, где невозможно применение стандартных материалов (медь, латунь). Например, для пищевой и фармацевтической промышленности необходима установка оборудования, изготовленного полностью из нержавеющей стали. Технические характеристики трубчатых теплообменников. Принцип работы трубчатых теплообменников. Общая площадь поверхности теплообмена - от 1,5 м? до 35 м?; Номинальный расход греющей среды – от 2,5 т/ч до 80 т/ч; Номинальный расход нагреваемого теплоносителя – от 10 т/ч до 400 т/ч; Номинальный расход нагреваемого теплоносителя – от 10 т/ч до 400 т/ч; Рабочая температура – от 130°С до 180°С; Температура на выходе из системы – от 45°С. Трубчатые агрегаты характеризуют достаточно высоким уровнем потерь тепла, но они по-прежнему остаются самыми распространенными на объектах жилищно-коммунального комплекса. Горизонтальный и вертикальный способ исполнения. Трубчатые теплообменники бывают горизонтального либо вертикального типа, в зависимости от нужд, условий работы и технологических процессов. Горизонтальные трубчатые теплообменники, как правило, устанавливают на производствах молока, сока, пива и других пищевых продуктов. Они идеально подходят для процессов пастеризации. Температура рабочей среды напрямую зависит от пропускной способности аппарата. Вертикальные трубчатые аппараты разработаны для процессов с вязкими средами, такими как масла. Комплексное снабжение - это: Поставка промышленного и теплообменного оборудования 197 зарубежных и отечес