Кейс от СтройБезПотерь: Организация производства свай и ЖБИ в полевых условиях

Что сделали: - Собрали инициативную группу, которая в кратчайший срок разработала план мероприятий по реализации поставленных задач; - Просчитали ориентировочную стоимость строительства цеха железобетонных изделий, стоимость производства оснастки для изготовления ЖБИ и свай, просчитали ориентировочную себестоимость изделий, просчитали ориентировочную стоимость изделий при реализации сторонним заказчикам; - Закупили необходимое оборудование (навивочные станки, сварочное оборудование и пр.); - Разработали чертежи и изготовили всю необходимую оснастку (в собственном цехе металлоконструкций); - Построили ангар, в котором и производилась часть работ (нарезка арматуры, изготовление арматурных каркасов); - Подготовили площадку, на которой непосредственно производилось формование свай и железобетонных изделий; - Подготовили площадку для хранения железобетонных изделий; - Приняли на работу начальника участка ЖБИ и рабочих; - Обучили рабочих всем необходимым операциям; - Начали производство железобетонных свай и, чуть позже, железобетонных изделий (колонны, ЖБ фундаменты). Что получили в итоге: - Стабильно работающее собственное производство железобетонных изделий; - Полностью зарытая потребность в железобетонных изделиях; - Обученный квалифицированный персонал; - Себестоимость изготовления свай оказалась, как минимум, на 25% ниже, цены, которую предлагали поставщики железобетонных изделий; - Производительность цеха – около 1000 свай в месяц (плюс другие виды ЖБИ); - Выход на региональный рынок железобетона, после полного закрытия внутренних потребностей строительства автозавода; - Снижение цен на ЖБИ в регионе из-за принятой инвестором ценовой политики.